單螺桿制冷壓縮機與雙螺桿制冷壓縮機特點之比較

單螺桿制冷壓縮機與雙螺桿制冷壓縮機特點之比較

英格索蘭螺桿機經銷商為你講述雙螺桿制冷壓縮機的特點： 

1、需噴油壓縮（也可采用少量噴液）。一旦失油時可能產生金屬與金屬的嚙合摩擦，影響運行和轉子壽命。

2、轉子徑向負荷及軸向推力大，尤其是軸向推力非常大，需體積和強度大的軸承或平衡活塞來抵消軸向力，軸承使用壽命受影響。

3、油不僅用于螺桿陰陽轉子之間之冷卻、密封，并作潤滑及動力傳遞（25～60%的動力）。運行時一般需持續(xù)起動油泵。油耗量大，油路系統(tǒng)復雜。

4、一般軸承壽命為20,000~30，000小時，30,000小時即需大修。

5、主要部件僅為活塞式制冷壓縮機的十分之一。

6、單級壓縮比高。低溫工況時可以采取獨有的經濟器結構，節(jié)能性好，但成本相應有所提高。

7、壓縮機效率比單螺桿略高。

8、單機頭最大制冷量較單螺桿大。

9、對液擊不敏感，可以濕行程運轉。

單螺桿壓縮機之主要特性及優(yōu)點：

1、效率高。

(a)轉子與星輪的"零間隙"配合，最大程度減小泄漏損失和壓力損失，效率大幅度提高。

(b)半封閉單螺桿電機液體冷卻，電機效率高。

2、使用壽命長，可靠性極高。

　　基于下列理由故有很長耐用壽命（一般25年以上）：

(a)螺桿轉子與星輪間的嚙合壓縮為金屬與非金屬。轉子材料為六齒鋼制涂鋁保護層，星輪為十一齒52層增強纖維復合強化材料?？梢詫崿F(xiàn)柔性零間隙接觸密封。

(b)由于轉子徑向和軸向受力完全平衡，故軸承徑向和軸向推力極小，軸承可靠性極高，軸承設計壽命達100,000小時，為雙螺桿的3～5倍。

(c)零部件及易損件極少，主要運動部件僅為五件，一個轉子，兩個星輪，兩個滑閥。

(d)運轉時采取噴液取代噴油，密封、潤滑和冷卻效果更好，嚙合阻力低， 具有經濟有效之潤滑。無油潤滑方式，不需要復雜的油路系統(tǒng)，只須少量冷凍機油，油路較雙螺桿簡明。

(e) 20,000小時后方需檢查，30,000～40,000小時后方需較大保養(yǎng)。星輪可以單獨拆卸，維修簡便。

(f)由于轉子受力平衡，軸封負荷極度小，壽命長，遠高于雙螺桿壓縮機軸封壽命。

(g)半封閉單螺桿電機液體冷卻，保持長期冷卻狀態(tài)，電機壽命長。

(h)由于星輪處于一種柔性承載狀態(tài)，可以調整它與主轉子之間的間隙，所以液擊不敏感，可以濕行程運轉。

3、運轉時極度平穩(wěn)，振動值低于0.14Ips。雙螺桿壓縮機則明顯高于此值。

4、現(xiàn)場便于維修，可從頂部或底部拆卸星輪進行維修。目前僅有CARRIER的23XL系列聲稱其產品也便于維修服務。 

5、由于六齒轉子與十一齒星輪嚙合時分散和減少了排氣脈動，從而使排氣平穩(wěn)，加上交替嚙合又有效地排除正弦波音，所以噪音低沉、易隔音。一般比同級雙螺桿低0.8～5dB(A)（3ft）。

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